一口にカーペットと言っても、実はいろいろな作り方があり、様々な特徴があります。今回は作り方のひとつである「ハンドタフテッド製法」のものづくりを見ていきたいと思います。

堀田カーペットのラグブランド・COURTのシリーズでは、「Local Woolen Court」「Colored Court」がこの「ハンドタフテッド製法」で作られています。

手織りと機械織りの中間であるハンドタフテッド製法

まずカーペットの製法には大きく分けて「手織り」と「機械織り」があります。「手織り」は、針やハサミのような道具を使いながら手作業でつくるもので、ペルシャ絨毯やギャッベ、ベニワレンなどが有名です。

「機械織り」は読んで字のごとく、機械を使って作られたもので、堀田カーペットで使っている「ウィルトン織機」をはじめ、「アキスミンスター織機」や「タフテッド」「ニードルパンチ」「ミシン」など様々なタイプの機械で作られています。

今回説明する「ハンドタフテッド」は分類上は「機械織り」になりますが、個人的には「手織り」と「機械織り」の中間的なものづくりだと思っています。

ハンドタフテッドカーペットの作り方

さて、本題の「ハンドタフテッドカーペットの作り方」に入りたいと思います。

製経（せいけい）

まずは下準備です。「綛（かせ）」と呼ばれる状態のウール糸を「ワインダー」でコーン（円錐状の芯）に巻き取ります。

 

次に適度な太さにするために糸を複数本に引き揃え、コーンに巻取ります。

そして糸のくせをスチームで直します。
アイロンや髪の毛の寝グセ直しのようなものです。

これで糸の準備完了です。

基布セット

次に基布と呼ばれる綿布を木枠にセットします。しっかりとムラなくテンションをかけてセットします。テンションにムラがあると商品が歪んでしまったり、仕上がりサイズに差異がでてしまうので重要な作業です。

製織

この基布に「フックガン」と呼ばれる電動の道具でパイルを打ち込んでゆきます。

COURTの商品は無地なので、簡単そうに見えますが、何のガイドもないキャンバスに等間隔・等ピッチで打ち込む技術は正に職人技です。そしてとても根気のいる作業です。

打ち込んでいる反対側が商品の「表」になります。

パイル（毛足）を打ち込み終わると次は裏の処理作業です。

裏面処理

パイルを差し込んだだけの状態では、簡単に抜けてしまうので、裏面に「ラテックス」と呼ばれる白い樹脂を均等に塗ります。

乾燥

そして樹脂の上にもう一枚布をかぶせ、ローラーをかけてしっかり接着させます。季節によって1日半〜3日ほどしっかり乾燥するまで待ちます。

レージングとシャーリング

しっかり乾燥したら、「レージング」と「シャーリング」と呼ばれる作業を行います。

パイル（毛足）を打ち込んだだけの状態ではパイルが不揃だったり、パイルが埋まってしまっていたりします。

そこでまず、しっかり「レージング」と呼ばれるパイルを起こす作業をして、その後「シャーリング」というパイルを刈り揃える作業をします。
大きな電気カミソリのようなものです。

画像は小さなマットですが、大きなサイズのラグであっても上下左右何度もシャーリング機をかけます。

仕上げ

毛並みがきれいに揃ったところで、最後の仕上げをします。

余分な布をハサミでカットし、

ラテックスを塗り、

アイロンで接着し、

さらに内側に折込み、

アイロンとラテックスで接着してゆきます。

四辺とも同様の作業を行い、角をきれいに仕上げて完成です。

このように、ひとつひとつの丁寧な手作業によってつくられる「Local Woolen Court」や「Colored Court」はまさにオーダーメイド。あなたのためだけの１枚ではないでしょうか？

しっかりとした厚みと密度感、縁かがりのないすっきりとした仕上がりは「ハンドタフテッド製法」ならでは商品です。

撮影協力：辻寛敷物株式会社

 

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